ಕಳೆದ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾಜು ಮುಖ್ಯ ಬಾಟಲಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೂ, 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ, PET ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ "ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್" ಬಾಟಲಿಗಳು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಮುರಿಯಲಾಗದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಶಸ್ಸು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬಿಲಿಯನ್ಗಟ್ಟಲೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಾಟಲಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಮರುಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇಲ್ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಬೇಲ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪದರಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್ಫಿನ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಪದರಗಳನ್ನು ಸಿಲೋಸ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೊಸ ಚಕ್ರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಡೆಯುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆಮರುಬಳಕೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳ ನೂಲುವ,ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೂಲುವ, ಜವಳಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಅಥವಾ ನಾನ್ವೋವೆನ್ಸ್.ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿವೆ, ಉಣ್ಣೆಯ ಶರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಲುಗಳು ಪ್ರಧಾನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ PET ಗಾಗಿ ಹೊಸ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವ ಸಮಯ.
PET ಫೈಬರ್ಗಳು ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ PA BCF ಗಿಂತಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ, PET ಅನ್ನು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ PP ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ನೂಲನ್ನು ತಿರುಚಬಹುದು, ಶಾಖ-ಸೆಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ದಿನಿರಂತರ ತಂತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆR-PET ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.ರಲ್ಲಿತಂತು ನೂಲುವ, ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಪದರಗಳು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು ಮುರಿದ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿದ ತಂತಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಅಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲೇಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನೂಲುಗಳ ಬಣ್ಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಪೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಗೆರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ತೊಳೆದ P-PET ಪದರಗಳನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿವಿಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಂತರ ನೂಲುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಡಬಲ್-ಹಲ್ ಪುಲ್ ರೋಲ್‌ಗಳು, HPc ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್-ವೀಲ್ ಡ್ರೈವ್ ವಿಂಡರ್‌ಗಳು ನೂಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಂಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಈಗಾಗಲೇ ಪೋಲೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-13-2022