ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1. ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(1) ಹತ್ತಿ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಹಾಡುವುದು – - desizing – - – Bleaching – - – mercerizing
ಹಾಡುವುದು: ಹತ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕ ನಾರು ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ನಯಮಾಡು ಇರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸಲು, ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶೌಲಾ ಹಾಡುವುದು.
ಡಿಸೈಸಿಂಗ್: ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿ ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದು ಪಿಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತಿರುಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದು ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಉದ್ದೇಶವು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್: ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಅದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ, ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಲರಿ, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತ ಕೊಳಕು ಕೂಡ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಳಿ, ಮೃದು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಡೈಯಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಅರ್ಹವಾದ ಅರೆ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮುಗಿಸುವ.
ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಗಮ್, ಮೇಣದಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸಾರಜನಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಶೆಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಊತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕುದಿಯುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ತೊಳೆಯುವುದು ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಿಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವರ್ಣರಹಿತ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ಏಜೆಂಟ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ವಿವಿಧ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಿವೆ: ಲೀಚಿಂಗ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್, ಲೀಚಿಂಗ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಮರ್ಸೆರೈಸಿಂಗ್: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿ ಭಾವಿಸಿ.
1.1 ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ (ನೇಯ್ದ):
ಹಾಡುವುದು → ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್
ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಹೆಣೆದ):
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ → ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್
ಕ್ಷಾರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಅದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಾರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಕುದಿಯುವಿಕೆ: ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿಯ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೀಚ್: ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು
ಕಾರ್ಡುರಾಯ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಒಂದು ನೂಲಿನಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ನೂಲಿನ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕ್ಷಾರ ರೋಲಿಂಗ್ → ಉಣ್ಣೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → desizing → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು → ಉಣ್ಣೆ ಸುಡುವಿಕೆ → ಕುದಿಯುವ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್
ಕ್ಷಾರ ರೋಲಿಂಗ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕುಗ್ಗಿಸುವುದು;ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಯೂಡ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು;ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಯೂಡ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;ಗಾಯನದ ಉದ್ದೇಶವೂ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಗೇಟುಗಳನ್ನು ಹೋಗಲಾಡಿಸುವುದು.
1.4 ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ
1.5 ಫ್ಲಾನೆಲೆಟ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊದಿಕೆ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಮಕ್ಕಳು, ವೃದ್ಧರಿಗೆ ಒಳ ಉಡುಪುಗಳು, ಬೆಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ರೋಲರ್‌ನಂತಹ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ವೆಟ್ ತುಂಬಾ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಉಣ್ಣೆ (ಉಣ್ಣೆ ಬಟ್ಟೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತೊಳೆಯುವುದು → ಚಾರ್ರಿಂಗ್ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್
ಉಣ್ಣೆ ತೊಳೆಯುವುದು: ಉಣ್ಣೆಯು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಫೈಬರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ಕೊಳಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು (ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್, ಬೆವರು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್: ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೊಳಕು.
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್: ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೊಳಕು.ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ , ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಮ್ಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್: ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು.
(3) ರೇಷ್ಮೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ (ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು)
(4) ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ:
ತಂತು: ಕ್ಷಾರ ಕಡಿತ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ (ರೇಷ್ಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ)
② ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್: ಹಾಡುವುದು → ಕುದಿಯುವ → ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ (ಹತ್ತಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)
ಸ್ಟೆಂಟರ್: ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು;ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.
2. ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(1) ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ತತ್ವ
ಒಂದು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ: ಫೈಬರ್ ಒಂದು ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಯಾನುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಯಾನುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಣ್ಣ, ಇದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ: ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರಗಳಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ಅಂತರಕ್ಕೆ ನುಸುಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಫೈಬರ್ ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಡೈ ಅಫಿನಿಟಿ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೈಬರ್ಗೆ ಡೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ವಿಧಾನ:
ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ - ಬಣ್ಣದ ನೂಲುವ (ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವುದು, ಉದಾ ಸ್ನೋಫ್ಲೇಕ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ನೂಲು)
ನೂಲು-ಬಣ್ಣದ (ನೂಲು-ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆ)
ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು - ಡೈಯಿಂಗ್ (ತುಂಡು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು)
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ನೂಲುವ ವಸ್ತುಗಳು
① ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡೈ-ಡೈಡ್ ಹತ್ತಿ, ಲಿನಿನ್, ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣ)
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಕೆಟ್ಟ ವೇಗ, ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ವಿಧಾನ.
ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ನೇರವಾದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು - ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ, ಸೆಣಬಿನ, ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಗಾಢ ಬಣ್ಣ, ಉತ್ತಮ ಸಮತೆ, ವೇಗ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ.
(3) ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳು - ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣಗಳು
ಡೈ ಅಣುಗಳು ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಡೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ.
④ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು:
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ತಿರುಗುವಾಗ ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (CDP: ಕ್ಯಾನ್ ಡೈ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್).
⑤ ಆಸಿಡ್ ಡೈ: ಡೈಯಿಂಗ್ ಉಣ್ಣೆ.
ಉದಾ T/C ಡಾರ್ಕ್ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹೇಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಬೇಕು?
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ನೇರ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಲೇಪಿಸಿ.ನೀವು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ.
ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇರುವವರಿಗೆ ಹತ್ತಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚಬಹುದು.
3. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
(1) ಸಲಕರಣೆ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ:
A. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಶುದ್ಧ ರೇಷ್ಮೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ರೌಂಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್;
C. ರೋಲರ್ ಮುದ್ರಣ;
D. ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ: ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವು ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.ಕರ್ಟನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ.
(2) ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
A. ಡೈ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಡೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಜೀನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್.
ಬಿ. ಲೇಪನ ಮುದ್ರಣ: ಬಣ್ಣವು ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧದ ಯಾವುದೇ ಜೀನ್ ಇಲ್ಲ)
C. ಆಂಟಿ-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಡೈಯಿಂಗ್) ಮುದ್ರಣ: ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಂಟಿ-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.
D. ಪುಲ್-ಔಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು.
E. ಕೊಳೆತ ಹೂವಿನ ಮುದ್ರಣ: ಮುದ್ರಣದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನೂಲು ಕೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ವೆಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
F. ಚಿನ್ನದ (ಬೆಳ್ಳಿ) ಪುಡಿ ಮುದ್ರಣ: ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಚಿನ್ನದ (ಬೆಳ್ಳಿ) ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
H. ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
I. ಸ್ಪ್ರೇ (ದ್ರವ) ಮುದ್ರಣ: ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಕಗಳ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.
4. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡಿ
1) ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಎ. ಮುಕ್ತಾಯದ ಭಾವನೆ:
① ಕಷ್ಟ, ಸಾಕಷ್ಟು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್
ಮೃದುವಾದ ಭಾವನೆ: ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು
ಬಿ. ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
① ಎಳೆಯಿರಿ
② ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗೆ (ಕುಗ್ಗಿಸಲು ತೊಳೆಯುವುದು).
C. ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
① ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ (ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್) ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೊಳಪು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
② ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ
③ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್
2) ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ.
A. ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು / ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇನ್ನೊಂದು ಜಲನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು.
B. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಧಿಸಿದ ಪರಿಣಾಮ: ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಎಸೆದ ಸಿಗರೇಟ್ ತುಂಡುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
C. ವಿರೋಧಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;ತತ್ವವು ಜಲನಿರೋಧಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
D. ವಿರೋಧಿ ಶಿಲೀಂಧ್ರ, ಜೀವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಲೇಪನ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ ಸಹ ವಿರೋಧಿ ಕಿಣ್ವ, ಜೀವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
E. ವಿರೋಧಿ ಯುವಿ: ಆಂಟಿ-ಯುವಿ ರೇಷ್ಮೆಯ ಬಳಕೆಯು ನಿಜವಾದ ರೇಷ್ಮೆಯ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ನಾಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ರೇಷ್ಮೆ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂರ್ಯನಲ್ಲಿ ಯುವಿ ವಿರೋಧಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.ವಿಶೇಷ ನಾಮಪದ: UV-CUT
F. ಅತಿಗೆಂಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ.
G. ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಇತರ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೆಂದರೆ: ಸುಗಂಧ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಔಷಧೀಯ ಸುವಾಸನೆ (ಔಷಧದ ಪರಿಣಾಮ) ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಿಕಿರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಾಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ರೇಷ್ಮೆ ಸುಕ್ಕು), ತೊಳೆಯುವುದು ಧರಿಸಬಹುದು ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪ್ರಕಾಶಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವೆಲ್ವೆಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಫಜ್ (ರೈಸಿಂಗ್ ) ಚಿಕಿತ್ಸೆ.