ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದುPOY (ಭಾಗಶಃ ಆಧಾರಿತ ನೂಲು) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನೂಲಿನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿವೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಪರ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ತಂತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
a.ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನ:ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಹು ತಾಪನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಈ ವಲಯಗಳ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ಫೀಡ್ ವಲಯದಿಂದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
b. ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ತಾಪಮಾನ:ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಂತು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ತಣಿಸುವುದು:ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ತಂತುಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಂತಹ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತಂತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಚಿತ್ರ ಬಿಡಿಸುವುದು/ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು: ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೂಲಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ತಂತುಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ತಂತುಗಳು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಂತುಗಳ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.
ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಿಗ್ಗಿಸಿದ ನೂಲಿನ ಮೇಲೆ ನಡೆಸುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು ನೂಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.
ವೈಂಡಿಂಗ್: ಸುತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೂಲು ಅದರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಮೂಲಕ ನೂಲನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಅಥವಾ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಶಾಖ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ನೆನಪಿಡಿ, ನಿಮ್ಮ POY ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು, ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನೂಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2023