CTMTC

ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮ, ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಪರಿಣಾಮ (ನಯವಾದ, ಸ್ಯೂಡ್, ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಲ್ಲದ, ನಾನ್-ಫೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡದ, ಚಿಟ್ಟೆಯಲ್ಲದ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಬಟ್ಟೆಗೆ.ಪೋಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವರು ಏನನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಜವಳಿ ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಅಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

1. ಸ್ಟೆಂಟರ್

ಸ್ಟೆಂಟರಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ ಕ್ರಮೇಣ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಯಾಮವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೊದಲು ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಅಗಲದಂತಹ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಅಸಮವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಒರಟು ಭಾವನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಟ್ಟೆಯು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ಟೆಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಹೊಸ ಸ್ಟೆನರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಪ್ರಿಶ್ರಿಂಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ನೇಯ್ಗೆ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ತರಂಗ ಎತ್ತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉದ್ದವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಫೈಬರ್ ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪ್ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ತರಂಗ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಒಣಗಿದಾಗ, ಊತವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಪ್ಪಂದದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಿಶ್ರಿಂಕಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒದ್ದೆ ಮಾಡಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು

ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ತರಂಗ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಾರ್ಪ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ.ಪೂರ್ವ ಕುಗ್ಗಿದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೂಲುಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೃದುತ್ವವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಉಣ್ಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಿಂದ ಮೊದಲೇ ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು.ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಅಥವಾ ಉಗಿಯಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಶಾಂತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಹ ಅದರ ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆದರ.

3.ಕ್ರೀಸ್-ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವುದು

ಫೈಬರ್‌ನ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ, ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರೀಸ್ ರೆಸಿಸ್ಟಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕ್ರೀಸ್ ನಿರೋಧಕ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯ ಚೇತರಿಕೆಯ ಗುಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕ್ರೀಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಧರಿಸಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಕ್ರೀಸ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರೀಸ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಉದ್ದವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳ ಲಘು ವೇಗ.

4. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್,

ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾದ ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಜವಳಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಇದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಕೂಲ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೂಲು (ತಂತು), ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೂಲು (ತಂತು) ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೂಡ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಖದ ಸೆಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ;ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ನ ಮುರಿತದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಶಾಖದ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇವೆರಡೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ;ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಡೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-09-2022

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.